湿碾机主要用于矿山碾磨矿石、矿渣等问题，有效的解决了空气难以排出的问题，通过对原有物料的搅拌-滚压-破碎-滚压反复进行达到水分均衡，配比均匀，含气量低，提高成型率和成型质量， 在湿碾机循环泵出口的循环管路上设有一段旁路管路，在这段旁路管路上安装有密度计，湿碾机系统就是通过这只密度计控制旋流器分配至成品浆液箱的浆液密度，循环管内的浆液密度与成品浆液密度有着对应关系，以湿碾机为例，正常情况下成品浆液的密度控制在1220kg/m3左右，此时需将浆液循环管浆液的密度控制在1450 kg/m3左右，旋流器入口压力为120kpa。密度左右偏差不宜超过30 kg/m3，浆液循环管的密度过大，成品浆液的颗粒度就会变大，还会造成管道堵塞，浆液循环管浆液的密度过小，又会影响成品浆液的浓度，降低湿碾机出力，因此需要控制循环箱补水流量来控制电碾子浆液循环管浆液密度在一个合理范围，保证成品浆液的品质。
机器的维护保养是一项重要的经常性的工作，它应与操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．
一.安装试车:
　　 1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
　　 2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
　　 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
　　 4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
　　 5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
二.机器的维护:
　　 １、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油需要清洁，密封需良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面.
　　 ２、新安装的轮箍容易发生松动需要经常进行检查．
　　 ３、注意机器各部位的工作是否正常．
　　 ４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
　　 ５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
　　 ６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
　　 ７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
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